安全閥的安裝位置及要求：

　　1）垂直向上安裝。

　　2）安裝位置，盡量靠近被保護的設備或管道。

　　3）安裝在易于檢修和調(diào)節(jié)之處，周圍有足夠空間。

　　4）壓力容器的安全閥，安裝在容器本體液面以上氣相空間，也可以安裝在連接點位于壓力容器氣相空間的管道上。

　　5）對于盛裝易燃、毒性、黏性介質(zhì)的容器、設備，可在安全閥前裝截止閥，但截止閥的流通面積，不得小于安全閥的小流通面積，并加裝鉛封，保證截止閥處于全開、常開狀態(tài)。

　　6）安全閥要與截止閥反向安裝，減少閥門自重力影響，避免出現(xiàn)應力疲勞和排放振動疲勞。

　　7）對于可能被物料堵塞或腐蝕的安全閥，在其入口前設爆破片，并在安全閥與爆破片之間，加裝檢查閥，在其入口管道上采取反吹掃、伴熱或保溫等防堵措施。

　　8）在管道上安裝的安全閥，應設置在流體壓力比較穩(wěn)定且距波動源有一定距離的地方，不能安裝在水平管道的死角處。

　　9）對于液體介質(zhì)的管道、換熱器或壓力容器等，當閥門關閉可能會出現(xiàn)熱膨脹，造成壓力憋高的問題時，設置的安全閥可水平安裝，直接向下排出液體。

　　10）對空緊急排放，管口要平整、不尖銳，沒有毛刺，以防產(chǎn)生靜電放電。

　　11）安全閥安裝點，不能使安全閥承受過大的背壓值，應在規(guī)定允許范圍內(nèi)。

　　12）安全閥的閥體，要支撐平穩(wěn)。

　　13）介質(zhì)為極度和高度危害或易燃易爆介質(zhì)的容器，安全閥的排出口應引安全地點，并進行妥善處理。兩個以上的安全閥若共用一根排放管時，排放管的截面積應不小于所有安全閥出口截面積的總和，但氧氣或可燃氣體以及其他能相互產(chǎn)生化學反應的兩種氣體不能共用一根排放管。